Beaucoup de gens achètent des compresseurs d’air sans penser à la taille du compresseur et à sa taille pour des utilisations spécifiques.
Considérez à quelle fin le compresseur sera utilisé, s’il doit être sans huile ou lubrifié à l’huile, et quelle taille un compresseur d’air est nécessaire pour fournir suffisamment d’air comprimé pour alimenter leur équipement d’air comprimé.
Il est important de déterminer la quantité d’air comprimé dont vous aurez besoin pour le dimensionnement du compresseur. C’est la quantité d’air comprimé dont vous aurez besoin pour tous vos compresseurs, soufflettes et toutes les autres pompes pneumatiques à diaphragme.
Considérez combien d’équipements seront utilisés simultanément, ainsi que si les besoins en air comprimé vont changer avec l’utilisation des outils, l’augmentation de la production, etc.
Comment Dimensionner Les Compresseurs D’air ?
Voyons d’abord comment dimensionner un compresseur d’air. Ces 6 paramètres viennent immédiatement à l’esprit :
- CFM (pieds cubes par minute)
- Pression (psi/bar)
- Volume du réservoir (litres / gallons)
- Puissance (ch/kW)
- Dimensions physiques (pieds / mètres / empreinte / volume)
- Cycle de service (spécifié en pourcentage)
PCM
CFM (pieds cubes/minute) est l’unité standard pour mesurer le volume d’air de refoulement et le débit d’un compresseur au fil du temps. Ses unités sont basées sur le volume/temps, comme vous l’avez peut-être deviné. Pour plus d’informations, veuillez visiter notre page CFM.
Pressurisation
Lorsque vous décidez de la taille du compresseur dont vous aurez besoin, la pression (mesurée en livres PSI par pouce carré) sera probablement l’une de vos premières pensées. Cependant, il y a quelques pressions que vous devez prendre en compte lors de la spécification d’un compresseur d’air.
Fonctionnement / Pression de fonctionnement / Plage de pression
La pression de fonctionnement (ou pression de travail) est utilisée pour déterminer les performances maximales du compresseur. Il s’agit généralement des pressions d’enclenchement ou de coupure.
Les différentiels d’enclenchement, de coupure et de pression réglés en usine sont souvent appelés « la plage de pression d’un compresseur d’air ».
Cette plage représente la pression la plus basse que le système descendra en dessous avant que la pompe du compresseur ne démarre et la pression la plus élevée à laquelle le système pompera avant de s’arrêter.
Dans de nombreux cas, il est possible de régler les pressions d’enclenchement ou de coupure du pressostat du compresseur. Il est important de noter que la pression maximale du compresseur ne peut pas être ajustée au point de coupure (pression à laquelle il s’arrête).
Pression maximale / Pression de service maximale admissible
La pression de service maximale autorisée (MAWP) est une autre considération importante lors du dimensionnement d’un compresseur. C’est le DIMENSIONNEMENT l’aspect le plus important à considérer lors du dimensionnement d’un compresseur d’air. Il est directement proportionnel à la quantité d’air pouvant entrer dans le réservoir du compresseur. Vous ne savez rien de la pression maximale d’une unité individuelle. Les pieds cubes de stockage d’air sont déterminés par la pression maximale et la taille du réservoir.
Volume D’un Réservoir D’air
Il s’agit d’une méthode courante de dimensionnement des compresseurs. J’en parlerai dans l’exemple que j’ai fourni. Il y a une page séparée sur la façon de dimensionner les réservoirs d’air du compresseur. Il s’agit d’un aspect crucial du dimensionnement de l’air pour les opérations à petite et grande échelle.
Du Pouvoir
La puissance ou la puissance (hp) est la mesure de la quantité d’énergie mécanique dont un compresseur d’air a besoin pour comprimer l’air. Les compresseurs d’air ont généralement des cotes HP comprises entre 1,5 et 6,5, mais les compresseurs fixes plus gros peuvent avoir jusqu’à 15 HP.
Dimensions Physiques
Lorsque vous pensez à la taille du terme littéral, la taille d’un système de compresseur d’air complet sera la première chose qui vous viendra à l’esprit. Il existe de nombreuses façons de mesurer ces dimensions.
- Pieds
- mètres
- empreinte
- Le volume
Cycle De Service
Lorsque vous dimensionnez un compresseur d’air dans votre entreprise ou votre maison, le cycle de service du compresseur est un élément important.
Un compresseur avec un cycle de service de 50 % lui permettrait de fonctionner en continu pendant 10 minutes. Après cela, il devra se reposer 10 minutes avant de commencer à comprimer plus d’air. Vous pouvez trouver plus d’informations sur le cycle de service sur notre page.
Ce Sont Les Paramètres Clés à Prendre En Compte Lors De La Spécification D’une Taille De Compresseur D’air Pour S’adapter à Un Outil Pneumatique Spécifique
Le CFM, la pression et la taille du réservoir sont les paramètres les plus importants à prendre en compte lors du dimensionnement de votre compresseur.
Pourquoi? Vous pourriez vous demander. La réponse est assez simple.
La puissance n’est qu’une fonction CFM/pression, alors concentrez-vous sur la spécification de CFM/pression. La puissance nominale dont vous avez besoin est simplement le résultat de la spécification de CFM/Pression.
Comme mentionné, le cycle de service est important. Cependant, la taille du réservoir (volume) et la taille physique (taille réelle du système) ne sont généralement pas des préoccupations majeures, sauf si vous installez un compresseur d’air dans votre voiture à des fins d’urgence ou si vous installez une salle des compresseurs dans une application industrielle.
Cet article vous donnera un exemple concret qui vous aidera à mieux comprendre ces paramètres et leur interaction.
Comment Dimensionner Un Compresseur D’air Pour Les Outils Pneumatiques
Les cotes CFM pour les outils pneumatiques sont généralement de 90 PSI. Cependant, cela ne signifie pas nécessairement que la pression de TRAVAIL de l’outil sera de 90 PSI. Vous constaterez peut-être que la pression de TRAVAIL de l’outil est en réalité bien inférieure (moins de la moitié) à 90 PSI. C’est quelque chose à considérer lors de l’achat ou du dimensionnement d’un compresseur pour votre application spécifique.
Quelle Est L’importance Du Cycle De Service Lors Du Dimensionnement D’un Compresseur D’air
Le rapport cyclique est généralement exprimé en pourcentage. Voir notre article sur le cycle de service.
Si le cycle de service est de 50 %, cela signifie que le compresseur doit fonctionner pendant 10 minutes avant de s’arrêter. (Reportez-vous à votre manuel d’utilisation pour plus d’informations sur votre cycle de service et l’incrément).
Il est important de s’assurer que votre compresseur ne dépasse pas ses limites de cycle de service lors du choix de la taille du compresseur. Vous pouvez acheter un compresseur avec suffisamment de CFM pour alimenter les outils que vous utilisez, mais sans dépasser le cycle de service du compresseur.
Vous pensez avoir correctement dimensionné le compresseur, mais en réalité vous avez choisi un compresseur sous-estimé adapté à votre application.
Un Exemple De Dimensionnement D’un Compresseur D’air
Ceci est un exemple que j’ai utilisé pour démontrer comment vous pouvez calculer si le cycle de service de vos compresseurs a dépassé. Disons que vous :
- Le cycle de service d’un compresseur d’air est de 50%
- La demande d’outils pneumatiques est de 5 CFM
- Capacité de livraison du compresseur d’air : 8 CFM
Votre compresseur devrait fonctionner à CONTINUOUS DAW 5 CFM ou en pourcentage de 62,5 %.
Vous dépassez maintenant le cycle de service de 50 % pour votre compresseur d’air.
Comme je l’ai mentionné, il s’agit d’une version simplifiée de l’original car elle ne prend pas en compte la pression de stockage ni la taille du réservoir du compresseur. Il vous donne une estimation.
Un Exemple De La Façon D’augmenter La Taille D’un Réservoir De Compresseur D’air Afin De Respecter Le Cycle De Service
Prenons maintenant le même exemple, mais pensons à la pression de stockage du réservoir.
- Les compresseurs d’air ont un cycle de service de 50 %
- La demande d’outils pneumatiques est à 5 CFM
- 8 CFM est la capacité de livraison maximale du compresseur
- La pression dans un réservoir d’air est de 180 PSI, tandis que la pression à sa sortie est de 90 PSI
Supposons d’abord que le réservoir d’air contient 15 litres/0,5 pieds cubes à 90 PSI.
L’air atmosphérique du réservoir est de 90/15 * 0,25 = 3 pieds cubes
En effet, la pression atmosphérique est de 15 PSI (ou 14,696 PSI) et de 90 PSI au-dessus de la pression atmosphérique (ou 6 x 15).
Nous stockions à 180 PSI, nous devons donc doubler ce nombre de 3 à 6 pieds cubes
Le compresseur peut contenir 6 pieds cubes à 90 PSI à pleine pression (bien qu’il s’agisse d’une simplification grossière). Cependant, la double pression du compresseur signifie qu’il y a deux fois plus de molécules d’air dans le réservoir à 90 PSI. C’est le double du nombre de pieds cubes !
La pression du réservoir doit être d’au moins 90 PSI pour délivrer 90 PSI à sa sortie. Cela signifie que le volume d’air disponible n’est plus que de 6 pieds cubes. C’est 3 pieds cubes.
Maintenant, disons que le réservoir d’air est rempli à 180 PSI et que votre outil tire CONTINUELLEMENT 5 CFM à 90PSI .
Le réservoir sera épuisé à 90 PSI en 36 secondes.
REMARQUE : Le compresseur se mettait en marche lorsque nous atteignions 90 psi. Il s’agit de remplir à nouveau le réservoir et de maintenir la pression de sortie de 90 PSI.
Le compresseur doit fonctionner pour 8 CFM et 90 PSI pour remplir le réservoir.
Disons que vous n’aspirez pas l’air du réservoir du compresseur pendant qu’il se remplit pendant une seconde.
Vous souhaitez ajouter 3 CFM au réservoir mais vous devez également reconstituer90 psi. Pour chaque 90 PSI dans votre réservoir, le compresseur sera moins efficace pour comprimer l’air. Pour plus de simplicité (et d’ exagération ), appelons cela une efficacité de 75 %, de sorte que votre compresseur 8 CFM peut maintenant être un compresseur 6 CFM.
Votre compresseur 6 CFM pompera 3 CFM d’air en 3/6 d’heure
Vous aspirez également de l’air hors du système à 5 CFM @ 90 PSI. Votre réservoir se remplit et se vide donc simultanément.
L’efficacité de votre compresseur est inférieure à 90 PSI. Cela signifie que votre tirage n’est supérieur qu’à 1 CFM.
En réalité , remplissez le réservoir avec 3 CFM et le compresseur à 1 CFM. Il faudrait 3 minutes pour reconstituer le volume de 3 CFM.
Vous souvenez-vous de notre calcul précédent du temps qu’il faudrait pour que le réservoir soit vidé à 90 PSI ?
C’est le temps qu’il faudrait au compresseur pour s’éteindre. Cela n’a pris que 36 secondes
Cela signifierait que le compresseur fonctionnerait pendant trois minutes, puis s’arrêterait pendant 36 secondes, puis reprendrait pendant trois minutes. En supposant que la chute de pression était d’environ 90 PSI,
Ce sont des calculs TRÈS imprécis, mais cela sert à considérer les cycles de service sous CONTINU !
La pompe du compresseur dans cet exemple fonctionnerait pendant 180 secondes/36 secondes + 180 secondes = 83 % du temps !
Cette configuration est très sous-estimée car le rapport cyclique n’est que la moitié de ce qu’il devrait être.
Comment pouvons-nous régler ceci? Un compresseur de 8 CFM n’est-il pas suffisant ? !
Le CFM du compresseur, comme vous pouvez le voir dans les calculs ci-dessus, est JUSTE une partie de l’équation
Modification De La Taille Du Réservoir De Stockage
Supposons que votre réservoir de stockage contienne 60 litres (2 pieds cubes).
MAINTENANT, l’air atmosphérique du réservoir est de 90/15 * 0,52 = 3 12 pieds cubes
Cela est dû au fait que la pression atmosphérique est de 15 PSI (ou 14,696 PSI) plus 90 PSI au-dessus de la pression atmosphérique (ou 6 x 15).
Nous stockions en fait à 180 PSI, nous avons donc 24 pieds cubes d’air.
Nous devons livrer à plus de 90 PSI pour nous assurer que nous avons 12 pieds cubes d’air avant que le réservoir ne se remplisse d’eau.
MAINTENANT avec 12 pieds cubes d’air disponibles et un rabattement continu à 5 pieds cubes par minute
Ce serait assez difficile.
Maintenant, le temps pendant lequel le compresseur ne fonctionnerait PAS serait de 2 minutes et 24 secondes, puis il fonctionnerait 3 minutes (selon notre calcul précédent).
Le pourcentage de temps serait alors de 180/180+144 = 55 %.
était beaucoup plus proche que les limites de cycle de service indiquées (50%) et nous n’avons RIEN changé sauf la taille du réservoir d’air de notre compresseur de 15 litres (0,55 pieds cubes) à 60 litres (2 pieds cubes).
Résumé De L’exemple Travaillé
Ces calculs sont basés sur le CONTINU d’un outil pneumatique. Il ne se repose à AUCUNE position dans le cycle.
La vérité est que vous n’utiliserez aucun outil qui est utilisé en continu, à moins qu’il ne s’agisse d’un pistolet de pulvérisation humide. Cela basera le CFM, la pression nominale et la taille du réservoir sur le cycle de service. Ce n’est pas approprié, c’est un scénario du pire .
Si vous pensiez que les valeurs nominales du compresseur étaient JUSTE acceptables pour une utilisation continue, et si l’outil n’était susceptible d’être utilisé que la moitié du temps, vous pourriez :
- Vous pouvez utiliser la moitié du CFM du compresseur pour couvrir votre application.
- Le réservoir du compresseur pourrait être deux fois plus petit, mais cela augmenterait le temps de cycle et réduirait la durée de vie du compresseur. C’est probablement trop extrême si le compresseur s’allume et s’éteint toutes les 30 secondes.
- La moitié de la pression de stockage maximale sur la pression de travail (c.-à-d. Dans l’exemple ci-dessus, 90 PSI était la pression de travail et 180 PSI était la pression de stockage. Vous pouvez alors prendre 180-90 = 90 PSI, puis la moitié de ces 90 PSI pour obtenir 45PSI Cela vous laisse avec une exigence de stockage de 90 PSI + 45 PSI = 135 PSI de stockage.
Vous pouvez également dimensionner votre réservoir et votre compresseur en fonction du cas d’utilisation continue SAVOIR pour vous assurer qu’il y a suffisamment de marge pour une utilisation à court terme.
Ces chiffres peuvent ne pas être exacts dans la vie réelle et sont une simplification excessive. Cependant, ils peuvent être utilisés pour dimensionner un compresseur d’air en termes de CFM, de pression de stockage et de taille de réservoir. TOUS LES 3 doivent être considérés en relation avec les limitations du CYCLE DE SERVICE .
De Quelle Taille De Compresseur D’air Ai-je Besoin ?
De quelle taille de compresseur d’air avez-vous besoin ?
Ce sont de simples blocs d’informations qui vous aideront à dimensionner votre compresseur d’air.
Les gens sont souvent un peu intimidés lorsqu’ils s’aventurent pour la première fois dans le monde du dimensionnement des compresseurs d’air. Il est facile de se perdre dans la mer des compresseurs.
Il existe de nombreux fabricants de compresseurs dans le monde, mais ils se concentrent tous sur la vente de leurs produits. Cela peut conduire à un biais dans les informations sur le dimensionnement des compresseurs.
Outre l’exemple que je vous ai donné, voici quelques blocs d’informations simples et des réponses à des questions qui pourraient vous être utiles.
À Quel Outil Ou Appareil L’air Comprimé Est-il Destiné ?
Êtes-vous sûr de savoir à quoi servira l’air comprimé ? Vous devrez faire des recherches afin de déterminer la bonne taille de compresseur pour vos outils.
L’exigence CFM Est-elle Une Demande Continue Ou Intermittente ?
Vous aurez besoin d’un compresseur plus gros si vous prévoyez de faire fonctionner tous vos appareils utilisant de l’air comprimé simultanément et pendant de longues périodes.
Commencez par faire une liste de toutes les choses dans votre maison, usine, atelier ou maison qui utilisent de l’air. Inclure une note à côté de chaque élément pour indiquer l’exigence CFM prévue. Vous pouvez même utiliser une feuille de calcul pour suivre votre consommation d’air et calculer la quantité dont vous aurez besoin.
Quel Est Le Plus Petit Compresseur Que Vous Pouvez Utiliser Pour Vos Outils Pneumatiques ?
Les outils pneumatiques peuvent avoir de fortes variations dans les exigences CFM et SCFM ainsi que dans la pression de travail. Vous devrez déterminer la taille de votre compresseur que vous pouvez utiliser avec vos outils pneumatiques.
L’exigence CFM ne dépend pas seulement de la cote CFM de l’outil, mais également du fait que l’utilisation de l’outil pneumatique a été intermittente ou continue.
La règle d’or pour le plus petit compresseur pour les outils pneumatiques utilisés en continu
Vous aurez besoin d’une pompe à compresseur d’air dont la cote CFM est égale à la cote CFM de l’outil. Cela devrait (avec un réservoir de taille appropriée) garantir que vous êtes à moins de 50 % de la cote de cycle de service du compresseur. Vérifiez le cycle de service de votre compresseur d’air.
La règle d’or pour le plus petit compresseur pour les outils pneumatiques utilisés par intermittence est
Vous pouvez supposer qu’une utilisation intermittente signifie que les exigences CFM des outils pneumatiques sont de 50 %. Un compresseur d’air avec une cote CFM égale ou supérieure à l’exigence CFM (avec un réservoir de taille appropriée) maintiendra votre compresseur dans une cote de cycle de service de 50 %.
Exigences CFM Des Outils Pneumatiques Et Consommation D’air Comprimé
Les exigences CFM de l’outil pneumatique (consommation d’air comprimé des outils) varient en fonction de la taille, de la vitesse et de l’efficacité de l’outil. Pour évaluer avec précision les besoins globaux en air comprimé de votre atelier, vous devrez trouver la demande exacte en air comprimé pour chaque outil pneumatique auprès du fabricant ou du manuel.
La taille de la meule affectera la consommation des meuleuses, tandis que la taille du patin impactera la consommation des ponceuses rotatives. Les taux de consommation d’air varient d’un fabricant à l’autre, même pour le même outil.
Le tableau ci-dessous peut être utilisé pour estimer les exigences CFM pour une variété d’outils pneumatiques standard. Ce tableau est uniquement pour la pression standard de 90 PSI. Votre utilisation réelle d’air comprimé peut varier en fonction de la taille et de la conception de vos outils.
Tableau CFM de l’outil pneumatique
Tableau CFM de l’outil pneumatique Exigences CFM à une table de 90 PSI
Le tableau n’est qu’un guide et peut ne pas refléter la consommation d’air réelle de l’outil à utiliser.
Il est préférable d’obtenir les chiffres de consommation d’air d’un outil pneumatique particulier à partir du manuel. Si vous ne parvenez pas à localiser les informations, contactez votre fabricant. Vous devriez pouvoir obtenir la consommation exacte. Contactez le fabricant avec le numéro de modèle et le numéro de série de votre outil pneumatique. Ils auront probablement besoin de ces informations.
Vous devez tenir compte des chiffres de consommation d’air pour les outils que vous prévoyez d’utiliser. Bien que vous puissiez surdimensionner votre compresseur, vous risquez de dépenser plus à long terme. Si votre compresseur est trop petit ou trop gros, vous devrez peut-être le remplacer par un compresseur plus petit.
Les Longues Conduites D’air Signifient Une Chute De Pression
Ces calculs de dimensionnement supposent que vous avez un tuyau de compresseur d’air assez long. Cependant, si vous avez un tuyau avec plusieurs connexions ou un tuyau avec plusieurs connexions, vous devez tenir compte de la chute de pression sur la longueur et les connexions.
Les compresseurs d’air sont utilisés dans les installations industrielles pour générer une pression et un débit excessifs, ce qui permet une chute inévitable de la pression d’air.
Cela leur permet de s’assurer qu’ils disposent d’un volume et d’une pression d’air comprimé suffisants lors de leur application pour assurer le bon fonctionnement de leur équipement. S’il s’agit d’un problème dans votre usine, le compresseur que vous choisissez doit avoir cette capacité.
Certaines usines maintiennent une marge de sécurité de 20 à 30 PSI dans la pression d’air comprimé supplémentaire au niveau du récepteur pour s’assurer qu’aucun équipement ne reste sans air. Cela permet d’éviter que l’équipement ne soit privé d’air en raison de chutes de pression, de fuites dans les conduites, d’un équipement excessif fonctionnant en même temps, d’une utilisation diverse d’air comprimé, etc.
Cela peut ne pas s’appliquer à tous les utilisateurs domestiques, car la plupart des propriétaires utiliseront leur compresseur d’air de garage et se trouveront à environ 0,9 m de celui-ci. Il est recommandé de le faire.
Quelle Est La Capacité Du Compresseur ?
Les compresseurs d’air qui ont de grands réservoirs de stockage peuvent occuper beaucoup d’espace. Vous devez choisir un compresseur d’air qui s’adaptera à l’espace dont vous disposez. Si l’espace est limité, vous pouvez trouver un compresseur plus petit. Un compresseur portable de 23 litres conviendra à la plupart des endroits, tandis qu’un compresseur stationnaire de 227 litres devra être utilisé dans les grands espaces. Cela n’est pas dû à la taille du gallon, mais plutôt au fait qu’un compresseur plus gros aura un moteur encore plus puissant.
Quelle Est La Source D’alimentation Disponible ?
Il est important de déterminer la source d’alimentation que vous utiliserez pour faire fonctionner votre compresseur lors du choix de celui-ci. Un moteur électrique ou un moteur à essence peut alimenter des compresseurs d’air.
Le compresseur dont vous avez besoin peut-il être branché sur une prise standard à la maison ? La plupart des compresseurs d’air peuvent être branchés sur des prises domestiques standard. Certains compresseurs à moteur électrique plus gros peuvent nécessiter plus de volts que 240.
Vous pouvez avoir de l’air comprimé où vous voulez, si votre compresseur est équipé d’un moteur à essence. Ces moteurs seront plus courants dans les zones où l’électricité n’est pas disponible, comme sur les chantiers de construction. Bien que les moteurs à gaz offrent une flexibilité d’emplacement, il n’est pas toujours possible de les transporter.
Autres Utilisations De L’air Comprimé
Les outils pneumatiques ne sont qu’un exemple des nombreuses utilisations de l’air dans les usines. Vous devez envisager toutes les façons possibles de consommer l’air de votre maison et de votre usine.
Bien qu’une soufflette à air comprimé ne soit pas considérée comme un outil pneumatique par certaines personnes, elles peuvent utiliser plus d’air comprimé que prévu. Ces considérations doivent être prises en compte avant de dimensionner votre compresseur.
Quelle Taille De Compresseur Est Nécessaire Pour Une Clé à Chocs ?
La pression de fonctionnement recommandée pour la plupart des clés à chocs est de 90 PSI. Chaque outil a également une cote CFM, qui indique le volume d’air dont il a besoin pour fonctionner. La cote CFM sur votre clé à chocs indiquera généralement la taille du compresseur dont vous avez besoin, car la plupart des compresseurs peuvent fournir 90 PSI.
Un compresseur d’air qui a une cote de 5+ CFM pourrait être acheté pour une petite clé à chocs. Ce compresseur aurait un cycle de service de 100 % et peut fournir une puissance continue. Le cycle de service de 50 % du compresseur signifie qu’il ne produit que 2,5 CFM. Cela signifierait que le compresseur ne peut alimenter les clés à chocs qu’occasionnellement. Cependant, cela serait acceptable si vous utilisez l’outil à votre domicile.
Pour une clé à chocs plus grande, qui nécessite environ 8 CFM, vous aurez besoin d’un compresseur qui a 8 CFM ou plus s’il a un cycle de service continu d’au moins 100 % et est conçu pour une utilisation continue. Un compresseur avec un cycle de service inférieur est préférable pour une utilisation dans des environnements autres que les chaînes de montage. Cela vous permettra de ne pas utiliser le compresseur aussi souvent.
Quelle Taille De Compresseur Est Nécessaire Pour Une Sableuse ?
Les sableuses nécessitent 90-100 PSI. Ils sont également disponibles dans différentes cotes CFM. Le sablage peut être dangereux si vous dépassez la pression de fonctionnement maximale. Les petites sableuses n’ont besoin que de 6 CFM. Les plus grands nécessitent 12 CFM.
La cote CFM de votre outil et la quantité de sablage requise détermineront la taille du compresseur dont vous avez besoin. Un cycle de service de 50 % est suffisant si cela ne vous dérange pas que votre progression soit ralentie par votre compresseur qui rattrape son retard.
Un compresseur d’air qui a une cote d’utilisation constante d’au moins 100 % sera nécessaire si vous souhaitez continuer à utiliser votre sableuse.
Découvrez notre compresseur d’air de quelle taille pour le sablage ? Pour plus d’informations, consultez notre section Compresseur d’air de quelle taille pour le sablage ? guide
Quelle Taille De Compresseur Est La Meilleure Pour La Pulvérisation De Stuc ?
Les pulvérisateurs de stuc ont généralement besoin d’une pression de 25 PSI et d’un volume d’environ 5 à 7 CFM. Tout ira bien si le réservoir de votre compresseur contient suffisamment d’air pour alimenter le pistolet à stuc en air comprimé pendant que le compresseur fonctionne.
Quelle Taille De Compresseur Pour Une Meuleuse Droite ?
Quel que soit le CFM de la meuleuse, la plupart devront fonctionner à 90 PSI. Bien que les mini-meuleuses ne soient conçues que pour 3 CFM, la plupart des petits compresseurs peuvent confortablement fournir ce volume d’air.
Pour les meuleuses plus grandes (celles avec des cotes CFM plus élevées), vous aurez besoin d’un compresseur plus gros et d’un grand réservoir. Vous pouvez déterminer la cote CFM dont vous avez besoin selon que votre meuleuse est utilisée en continu ou par intermittence. Vous pouvez acheter un compresseur plus petit si vous êtes certain qu’il fournira la puissance intermittente dont vous avez besoin pour les meuleuses à matrice utilisées dans les lignes de non-assemblage.
Visitez notre section De quelle taille de compresseur d’air ai-je besoin pour une meuleuse à matrice ? Pour une explication détaillée de la taille des compresseurs qui conviennent le mieux aux meuleuses petites, moyennes ou grandes, consultez notre article De quelle taille de compresseur d’air ai-je besoin ?
Quelle Taille De Compresseur Convient Le Mieux à La Peinture ?
Les peintres au pistolet ont besoin de faibles pressions de fonctionnement, généralement entre 20 PSI et cinquante PSI, pour effectuer leur travail efficacement. Ce n’est pas un problème car le compresseur peut être réglé pour fonctionner à 90-100 PSI normal. Le régulateur composera ensuite la pression de fonctionnement du peintre au pistolet pour une utilisation facile.
Les peintres au pistolet sont disponibles en modèles HVLP et LVLP. Celles-ci vont de 4 CFM à 20 CFM. Cela déterminera la taille du compresseur et du peintre au pistolet requis pour le travail. Vous n’aurez pas besoin de beaucoup de CFM si vous ne peignez que quelques modèles à la fois. Vous aurez besoin de plus d’air si vous voulez peindre une voiture au pistolet ou faire un nouveau travail. Ce guide fournira plus de détails sur le choix du bon compresseur d’air pour peindre des voitures. guide!
Un petit pistolet pulvérisateur qui utilise une faible consommation d’air, environ 4 CFM, pour peindre des modèles peut être utilisé avec n’importe quel petit compresseur entre 3 et 5 CFM avec un cycle de service de 50 %. Un compresseur plus grand avec une capacité de stockage adéquate est recommandé pour un peintre au pistolet qui a une cote comprise entre 12 et 15 CFM pour peindre des voitures.
Quelle Taille De Compresseur Est Nécessaire Pour Une Cloueuse ?
Les compresseurs d’air peuvent produire des pressions d’environ 120 PSI pour la plupart des cloueuses. Cela garantira que votre cloueuse fonctionne efficacement. Vous devez également avoir un débit d’air suffisant pour répondre aux exigences de votre cloueuse. Un compresseur compact pouvant produire environ 2 CFM avec un moteur de 1 HP est suffisant pour vous permettre d’enfoncer des clous à l’aide d’un outil de charpente à un taux de 15 CPM.
Un pistolet Brad plus petit fonctionnera de manière fiable à 60-70 clous par heure ou plus avec le même compresseur. Un compresseur avec un CFM plus élevé est nécessaire si vous prévoyez d’enfoncer des clous plus gros. Si vous avez l’intention de faire fonctionner plusieurs pistolets à partir d’un compresseur, assurez-vous d’avoir le double de la capacité d’air. Visitez notre Guide des compresseurs pour pistolets à clous pour plus d’informations.
Spécifications De Débit De Compresseur Publiées
Faites attention lorsque vous lisez les spécifications de débit d’air du compresseur. Certains fabricants conçoivent les débits de décharge des compresseurs comme étant gratuits. La pompe du compresseur doit travailler plus fort lorsque la pression d’air dans le réservoir est réduite ou que l’air du réseau est comprimé. Bien qu’un compresseur puisse avoir une cote CFM de 8 (par exemple), les petits caractères montreront qu’il produit 8 CFM à une pression nominale inférieure à ce dont vous pourriez avoir besoin.
Un régulateur d’air sera utilisé au point où l’air comprimé est utilisé pour réduire la pression et maintenir la pression effective la plus élevée. Cela vous fera économiser des coûts énergétiques importants. Vous pouvez trouver plus d’informations sur les régulateurs requis pour cette taille de compresseur d’air dans notre guide des régulateurs.
FAQ (Foire Aux Questions)
Bientôt disponible
Lecture CFM supplémentaire
Questions Sur Le Dimensionnement Du Compresseur
Comment Le SCFM Moyen Est-il Calculé Pour Un Outil Pneumatique ? Existe-t-il Une Formule Pour Calculer Le SCFM Moyen D’un Outil Pneumatique ?
(Cincinnati, Ohio)
Comment le SCFM moyen est-il calculé pour un outil pneumatique ? Existe-t-il une formule pour calculer le SCFM moyen d’un outil pneumatique ?
Réponse
Ma réponse : James. Pas à ma connaissance.
Cela revient à demander s’il existe une taille de moteur commune à toutes les voitures.
Chaque fabricant d’outils pneumatiques fabrique ses outils pour fournir une certaine force pour accomplir la tâche qu’ils sont censés accomplir.
Un modèle de bricolage fabriqué par un autre fabricant du même outil peut être fabriqué avec des composants moins coûteux et moins de force.
Assortiment d’outils pneumatiques
Un fabricant différent peut fabriquer exactement le même outil dans une version de qualité industrielle.
Chaque personne aura besoin de différents niveaux de flux.
Ce site contient plus d’informations sur le débit d’air, le CFM et, bien sûr, cette page concernant le dimensionnement des compresseurs.
Ces pages fournissent également un aperçu de l’utilisation de certains outils pneumatiques.
Cependant, vous ne pouvez être certain que si vous choisissez le bon outil et lisez la plaque signalétique et le manuel. Ensuite, vérifiez les exigences de débit et de pression.
Si vous faites cela, il fonctionnera correctement. C’est comme donner trop de carburant au carburateur (mon Dieu, ça ne me date pas) lorsque vous allumez le gaz de la voiture. Il cessera de fonctionner correctement.
Votre outil pneumatique sera le même.