Cette conception hybride fonctionne de toutes les manières dont vous en avez besoin.
Le design n’est pas une question de vol sélectif. Cet établi en est un exemple. La combinaison des caractéristiques de différentes formes historiques telles que le Roubo et le Workmate crée une nouvelle forme qui convient parfaitement pour être le centre d’un atelier de menuiserie moderne.
Je n’ai jamais été complètement satisfait d’un établi. Beaucoup de caractéristiques communes sont une relation amour/haine pour moi. J’adore les plateaux à outils, mais je n’aime pas la façon dont les copeaux et autres débris s’y accumulent.
Bien que j’aime pouvoir travailler rapidement, la vitesse n’est pas la même chose qu’un serrage solide et sûr. Le design est aussi une question de compromis. Trouver le juste milieu entre les extrêmes est l’art d’un bon design.
L’idée de ce banc était de faire une réplique du banc anglais Nicholson. En Amérique coloniale, le Nicholson était très populaire et de nombreuses variantes ont été trouvées dans les livres sur le travail du bois jusqu’aux années 1920. Un large tablier avant est la caractéristique dominante du Nicholson. Cela permet de fixer le travail à la fois sur le dessus et sur l’avant du banc.
L’inconvénient de la conception du tablier allongé est son incapacité à se serrer au sommet du banc. J’ai rétréci le tablier et l’ai abaissé pour pouvoir serrer le banc dans les deux sens. La menuiserie démontable trouvée sur les bancs historiques de Nicholson m’a également fascinée. Pour faciliter le montage et la fabrication de mon banc, je n’avais pas prévu de le déplacer très souvent.
La fonction du banc est au centre de la conception. Il doit également être facile à déplacer et à entretenir. Il a été fabriqué avec des outils de base, dont une scie à table de 25 cm, une dégauchisseuse de 15 cm et une raboteuse de 30 cm. Pour construire mon banc, je n’en ai même pas eu besoin. La toupie a été faite en premier, puis les chevaux ont été placés dessus.
Bien Comprendre, partie Par Partie
Un rouleau à peinture jetable permet d’appliquer rapidement une fine couche de colle jaune. N’appliquez la colle que d’un seul côté. L’application de colle des deux côtés est une perte de temps et de colle.
Il est préférable d’assembler d’abord le dessus de votre banc afin de pouvoir ensuite fabriquer et assembler le reste. C’est presque aussi bien que d’avoir un endroit où s’asseoir pendant que vous construisez une chaise.
J’ai commencé avec du bois de frêne 8/4, puis j’ai parcouru mon stock pour trouver les meilleures pièces pour le dessus. Après avoir parcouru chaque bord de la dégauchisseuse, j’ai déchiré chaque pièce à une largeur approximative de 3. Ensuite, j’ai aplati chaque pièce sur la dégauchisseuse en habillant un côté. Une fois que j’avais 14 pièces, je suis passé à la raboteuse.
Je voulais que le stock ait au moins 1 pouce d’épaisseur. Cependant, j’ai arrêté de fraiser une fois que j’ai eu deux faces. Le plateau est composé de six pièces collées face à face. Cela m’a permis de maximiser la largeur. Si le stock était plus mince que prévu, j’aurais ajouté une autre pièce. L’objectif était que le haut mesure au moins 11 pouces de large et moins de 30 cm de long.
Les variables comprenaient la longueur du banc. La longueur minimale que je souhaitais était de 213 cm. Cependant, j’ai pu obtenir des longueurs propres jusqu’à 229 cm en utilisant le matériau rugueux de 8 longueurs. Une fois les pièces coupées, je les ai laissées reposer pendant une semaine pour m’assurer que le bois ne se déformerait pas ou ne bougerait pas.
J’ai commencé à plastifier les planches du dessus en les collant face à face par paires. J’ai fixé les planches supérieures ensemble à l’aide d’une poutre en I en contreplaqué pour les maintenir à plat. Chaque paire a été laissée dans les pinces pendant quatre heures. La colle a séché 24 heures plus tard.
Retour Au Fraisage, Puis Sérieux Collage
Le banc a été construit en utilisant les machines disponibles. Le rabot est utilisé pour nettoyer une surface. La surface opposée peut ensuite être rabotée à l’aide d’une machine portative.
Pour obtenir un bord carré et droit sur chaque paire stratifiée, j’ai passé leurs bords sur la dégauchisseuse. Les planches ont ensuite été passées sur le bord de la raboteuse. Je me suis assuré d’avoir deux surfaces lisses et de ne pas couper les planches à une épaisseur particulière.
Bien que les paires finies soient légèrement plus épaisses que ma cible de 8 cm, je devais encore retirer du matériau de chaque section supérieure après les avoir collées ensemble. La qualité des pièces déterminerait la quantité de matériel que je devais retirer.
J’ai placé deux planches à environ un pied d’intervalle entre mes chevaux et j’ai posé des planches carrées en travers d’eux. Cela m’a fourni une surface plane sur laquelle travailler et m’a permis d’atteindre le dessus, le dessous ou autour des sommets pendant que je fixais les pinces. J’ai pu coller chaque demi-section supérieure en testant trois planches.
J’avais presque toutes les pinces du magasin à ma disposition, j’ai donc utilisé un rouleau à peinture de 8 cm de large pour étaler de la colle jaune sur un côté des pièces. Après avoir appliqué de la colle sur toutes les pièces, je les ai tournées de 90 degrés et j’ai commencé à serrer les pinces.
Cette scie à onglets composée coulissante est capable de couper les moitiés supérieures jusqu’à la longueur finale.
Les joints de colle étaient maintenus en place par des vis à main en bois qui couraient le long de leurs extrémités. J’ai utilisé un chiffon humide et un grattoir pour enlever tout résidu de colle et j’ai laissé les pièces reposer dans les pinces pendant la nuit.
Les hauts sont sortis des pinces en très bon état car j’ai soigneusement coupé les pièces avant de les coller. J’ai utilisé un handplane et un rabot pour lisser les points hauts. Ensuite, j’ai passé les dessus dans le planificateur d’épaisseur portable.
J’ai pu utiliser la petite raboteuse pour le travail de surface en laissant les moitiés supérieures inférieures à 30 cm de large. La petite raboteuse sera toujours disponible si j’ai besoin de resurfacer le dessus. J’ai pu couper chaque haut en deux à l’aide de ma scie à onglets composée coulissante.
La Structure Ci-dessous
Profil
La menuiserie d’un banc est différente de la menuiserie d’un meuble. Ces pièces sont plus complexes et mettent davantage l’accent sur la résistance et la fonction que sur l’esthétique. Deux pièces sont utilisées pour attacher les jambes. Chaque paire est jointe par une civière supérieure et inférieure, avec des joints de mortaise et de tenon.
Après avoir marqué les emplacements des tenons sur des brancards, des lignes peuvent être transférées pour marquer les mortaises dans les pattes intérieures.
Les pieds et les brancards peuvent être assemblés en unités et reliés aux extrémités par des rails qui courent sur toute la longueur du banc. En raison de leur grande taille, il était possible de localiser les joints pour les connexions démontables dans les jambes extérieures. Ces joints ont ensuite été coupés avant que les jambes ne soient laminées.
Les tenons traversants sont quelque chose que j’utilise dans les meubles pour exposer, mais je les ai utilisés pour ce banc pour le rendre plus facile. Seule la jambe intérieure est taillée avec des mortaises. Après avoir posé les joints, j’ai utilisé un foret Forstner d’un diamètre de 0,5 pouce pour éliminer la plupart des déchets de la perceuse à colonne.
Pour équerrer les mortaises de mes nouveaux plans de travail que j’avais posés sur des chevaux, un ciseau a été utilisé pour les aligner avec les lignes de tracé. Les tenons ont ensuite été coupés pour s’adapter aux mortaises. Pour comparer mes techniques, j’ai aussi coupé quelques épaules sur le banc de scie. Les épaules coupées à la main étaient plus propres et prenaient moins de temps à faire. Après avoir coupé les épaules, j’ai enlevé tous les déchets des tenons de la scie circulaire à table. La jauge à onglets a été utilisée pour guider les planches à travers un ensemble pile-dado.
Un peu de travail au ciseau peut être utilisé pour nettoyer les mortaises en haut et en bas. Des cales peuvent être ajoutées pour rendre les joints plus solides et plus faciles en élargissant les côtés.
J’ai ajusté l’ajustement des joints à l’aide d’un rabot, d’une râpe et d’un ciseau. Après en avoir ajusté quelques-uns pour obtenir un ajustement parfait, j’ai découvert que je pouvais rétrécir les tenons en largeur, élargir les mortaises avec une coupe rapide avec le ciseau, puis fixer les joints avec des cales de l’extérieur.
Cela fait gagner du temps et donne des articulations plus solides. Les tenons ne pourront pas sortir des mortaises s’ils sont coincés. Après séchage de la colle, j’ai découpé les cales à l’aide d’une coupe à ras puis d’un rabot à bloc.
Grandes Queues D’aronde
Il est plus rapide de faire les coupes d’épaule à la main que d’utiliser une machine. C’est aussi simple que de suivre les lignes.
Bien que les queues d’aronde soient souvent considérées comme des joints décoratifs, il existe de nombreuses raisons d’utiliser ce joint pour maintenir les bancs ensemble. Le stress du banc est le plus intense à partir des extrémités. En raison de leur forme en coin, les joints rail-pied ne peuvent pas être retirés. Les joints se resserreront réellement si vous poussez la base du banc à partir de l’extrémité.
Les queues d’aronde sont également utilisées pour aligner et positionner positivement les pièces lors de l’assemblage final. Les joints s’emboîtent parfaitement; il est impossible de les placer au mauvais endroit.
La douille peut être posée directement à partir de la pièce terminée après avoir réalisé la partie mâle du joint. Placez le rail et alignez le couteau avec la ligne inclinée.
La jambe extérieure est à moitié rodée aux joints inférieurs et supérieurs en queue d’aronde. L’articulation inférieure est située à l’intérieur de votre jambe. Il s’agit d’un joint en demi-queue d’aronde. L’autre moitié est une cale amovible. Le tire-fond fixe l’articulation supérieure à la jambe. Il est situé à l’extérieur de votre jambe.
Après avoir coupé les épaules manuellement, j’ai utilisé le dado de pile pour enlever les déchets de la scie à table, puis j’ai utilisé un support à rouleaux pour le support des pièces longues. J’ai utilisé une scie sauteuse pour faire les coupes en biais.
Une fois la queue d’aronde montée pour le rail inférieur, la cale correspondante peut être coupée et montée. Ce processus est complètement visible car vous n’avez besoin de travailler que sur la moitié de la jambe.
J’ai utilisé une râpe, un rabot à épaulement et un ciseau pour enlever tout résidu laissé par les fraises à rainurer. Ensuite, j’ai marqué les emplacements des douilles sur chaque jambe directement à partir des queues. J’ai utilisé une scie à table pour enlever la plupart des déchets entre les douilles et les extrémités inclinées avec la scie à dos.
Des queues d’aronde à demi-recouvrement se trouvent aux extrémités des rails horizontaux. J’ai pu enlever la majeure partie du matériau à l’aide d’un outil dado empilé sur ma scie à table.
Un support à roulettes qui s’adapte à la longueur de l’autre partie longue le soutient.
Après avoir enlevé tous les déchets restants, j’ai utilisé un ciseau et un rabot à épaulement pour lisser la surface. Pour obtenir une surface plane sur les joints, j’ai utilisé un flotteur de planeur. Pour garantir un assemblage à fleur des bancs, les joints supérieurs doivent avoir la même épaisseur.
Plan
La queue doit être plus courte que la douille du rail inférieur afin que l’extrémité du rail puisse passer à travers la douille. De plus, la douille doit être suffisamment grande pour permettre à l’extrémité carrée du rail de pénétrer dans la partie étroite du joint. Ensuite, il devrait tomber en place.
Détail de la jambe
Cela demande un certain effort, mais la jambe extérieure est libre à ce stade, il est donc facile de voir la situation pendant que vous ajustez l’articulation. Après avoir ajusté la partie inférieure de la queue, j’ai coupé les cales amovibles et les ai ajustées.
Élévation
Une fois la menuiserie terminée, j’ai appliqué de la colle sur la surface intérieure et collé les pattes extérieures à leurs pattes intérieures préalablement assemblées. J’avais hâte de voir le banc fini après que la colle ait séché pendant la nuit.
Cales, Vis Et l’histoire Du Trou
Les jambes peuvent être fixées de façon permanente par de la colle. Le processus est indolore grâce au placement soigneux de la colle.
Les unités d’extrémité ont été placées sur le sol. J’ai inséré les rails inférieurs à une extrémité, puis j’ai enfoncé les cales et je les ai finalement glissées dans l’autre. Après avoir mis en place les rails supérieurs, j’ai marqué les centres des queues et réalisé un lamage d’une profondeur de -diamètre suffisamment profond pour permettre de positionner la tête d’une vis à environ 2 cm sous la surface. Ensuite, j’ai fait un trou pilote dans le sol, puis j’ai enfoncé un tire-fond de 5 cm. Les plateaux étaient placés sur la base avec les bords alignés avec les pieds.
J’ai fait des avant-trous au bas des plateaux et dans les brancards supérieurs d’un diamètre de -diamètre. Chaque section supérieure est fixée à la base par quatre tirefonds mesurant 3 pouces. Après avoir admiré l’ensemble de l’assemblage, j’ai placé le banc sur le côté et rincé les joints ensemble.
Voyage de côté. Pour niveler les surfaces avant, tournez le banc sur le côté après avoir assemblé les moitiés supérieures et les rails.
Étant donné que l’avant du banc sert de surface de travail, je me suis assuré que toutes les pièces étaient de niveau. J’ai également utilisé mon plan de bloc pendant que je faisais cela pour aligner les extrémités de la queue avec les bords des jambes.
Pendant que le banc était abaissé sur ses pieds, j’ai placé les emplacements des étaux ainsi que les trous en haut, les rails avant et les pieds. La jambe avant gauche est occupée par un étau à double vis Veritas. Un petit étau à dégagement rapide se trouve à l’emplacement de l’étau arrière. Pour maintenir l’étau à double vis de plus grande taille, j’ai fait un évidement à l’extrémité du plan de travail et j’ai attaché deux blocs mesurant 5 cm x 4 pouces au fond.
Pour maintenir les têtes sous la surface, les tire-fonds retenant les rails supérieurs sont contre-alésés. Les faces des rails affleurent les pieds.
Le dessus a une série de trous qui sont centrés à l’emplacement du chien dans l’étau d’extrémité. A cette distance, j’ai marqué un trou qui manquerait de peu la jambe droite. J’ai placé une paire de séparateurs à la distance souhaitée, puis je suis sorti des marques pour marquer la ligne des trous.
Ces marques ont ensuite été portées jusqu’aux rails avant avec une équerre de cadrage. Les trous de chaque rail sont centrés verticalement. Les trous dans le rail supérieur alternent haut/bas, à environ 1 pouce des bords. Bien que les trous dans les rails n’aient pas besoin d’être alignés avec ceux du haut, cela semble être un bon espacement. Il était beaucoup plus facile de transférer la mise en page actuelle que d’en concevoir une nouvelle. Vous pouvez utiliser les trous à l’avant avec une pince de surface ou un chien pour soutenir le travail par le bas.
Bien que les moitiés supérieures de la perceuse à colonne soient assez lourdes, elles peuvent être transportées jusqu’à la perceuse à colonne à l’aide d’un support.
J’ai marqué les emplacements des trous de fixation le long du bord intérieur. Ils sont situés à 30 cm des centres et à 8 cm du bord arrière. Une autre rangée de trous de maintien est située à l’arrière, également à 30 cm d’entraxe. Celles-ci devaient être à peu près en haut de la planche, mais je ne voulais pas qu’elles traversent la ligne de colle, alors je les ai placées au milieu et j’ai prolongé la planche au-delà de son centre.
Cinq trous sont situés dans la mâchoire avant, qui s’alignent avec les trous en haut. Ils sont à peu près au milieu et près des extrémités de chaque mâchoire. Deux trous se trouvent également dans chacune des pattes avant, un à droite et deux à gauche. Ils sont également espacés entre les rails supérieur et inférieur. Les trous de chaque pied correspondent à un trou supplémentaire entre le plan de travail et le rail supérieur.
Les pièces du banc étaient relativement faciles à assembler, je l’ai donc démonté et j’ai utilisé un foret à pointe brad de 310 cm avec une vitesse de 500 tr/min. Pour supporter les pièces lourdes suspendues à la table de la perceuse à colonne, j’ai utilisé mon support roulant.
Où dormiront Les Hamsters ?
Entre les rails inférieurs se trouve une étagère soutenue par des tasseaux de cinq cm de large qui sont fixés au bas des rails. Les planches d’étagère de largeur aléatoire sont fabriquées à partir d’un matériau 4/4. Les bords longs ont des feuillures opposées. Chaque extrémité a une feuillure à un bord. Il bute contre le bord intérieur des brancards inférieurs.
Pour soutenir les plateaux à outils, les taquets et les planches d’étagère ont été laissés aussi épais et solides que possible. Des taquets étaient également fixés à chaque bord du dessous des sections supérieures pour s’assurer qu’ils étaient aussi épais que possible. Les plateaux sont en bois massif épais et ont un dessus ouvert. De simples joints à feuillure dans la rainure maintiennent les coins ensemble. Le fond est en feuillure de sorte qu’il s’insère dans une large rainure.
Si vous souhaitez créer un plan de travail plat, les plateaux à outils peuvent être retournés. Ils peuvent également être retirés afin de pouvoir serrer le milieu du plan de travail. Ils peuvent être transportés facilement à leur domicile pour récupérer des outils ou à la poubelle pour se débarrasser des inévitables accumulations de copeaux.
Un banc n’a pas besoin d’une finition parfaite, je ne pense pas. Après avoir disposé toutes les surfaces, j’ai arrondi les arêtes vives et j’ai appliqué au banc une couche d’huile danoise. Je peux sécuriser mon travail dans n’importe quelle position avec quelques fixations ou dispositifs de retenue. Un bon banc est ce dont vous avez besoin. C’est l’outil qui rend tous les autres outils plus efficaces et plus faciles. PWM
Liste De Découpe De L’établi Du 21e Siècle
n° article dimensions (pouces) matériau commentaires
TW
12 Top stratifiés 1 16x3x90 Ash Mill TAP*, 6 chacun
4 Pieds intérieurs 16 x 3×31 Moulin à cendres TAP*. Au moins 1
4 Pieds extérieurs : 1 16 x 3 31 Moulin à cendres TAP*. Au moins 1
4 Brancards supérieurs 1 Moulin à cendres 16 x 2 x 31 TAP*, 1 minimum
4 Brancards inférieurs 1 Moulin à cendres 16 x 3 x 31 TAP*, 1 minimum
2 Rails supérieurs 16 x 6×65 Moulin à cendres TAP*, minimum
2 Rails inférieurs 1 16x3x72 Broyeur à cendres TAP*, 1, Minimum
4 cales 8×1 8×8 Broyeur à cendres TAP*, Minimum 1
4 Tasseaux 1 361 x 2 90 Frêne Coupé pour s’adapter entre les extrémités
8 côtés de boîte x 3×22 frêne
8 extrémités de boîte x 3 x 6 frêne
4 fonds de caisse x 6×20 Frêne
1 Étagère x 22 8x 58 Frêne Planche à recouvrement de largeur aléatoire
1 Blocs d’étau de face 2x4x30 Frêne Longueur totale, coupez chaque jambe
1 Etau de face à côteler 2x7x30 Frêne laminé à partir de 3 pièces
1 Étau à queue 1x3x11 Frêne
*TAP=Le plus épais possible
Recommandations pour le produit
Ce sont les outils et les fournitures que nous utilisons quotidiennement dans notre boutique. Bien que nous puissions être rémunérés pour les ventes réalisées via nos liens, ces produits ont été soigneusement choisis pour leur utilité et leur qualité.